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网格布生产工艺：本发明涉及一种导电发热材料聚丙烯腈基碳纤维网格布的生产工艺，是采用预氧炉及碳化炉设备按下列步骤完成的：采用聚丙烯腈原丝，用织布机织造网格布；将网格布缠绕在模具上，网格布与模具间距预留60～80mm收缩空间；将模具悬挂于预氧炉内挂具之上，阶梯式升温，经过24小时预氧过程，升温至250℃制成半成品取出；将预氧布从模具上取下，经整理送入碳化炉，填充氮气进行碳化，经过20小时的碳化过程，升温至980℃，经冷却取出，包装成品。本发明生产的聚丙烯腈基碳纤维网格布与同类产品相比具有远红外线波长达到了60微米、强度大的特点，本发明在导电发热领域有巨大的潜力，也为使用者提供了更为广阔的空间。

1、一种聚丙烯腈基碳纤维网格布的生产工艺，其特征在于：生产聚丙烯腈基碳纤维网格布是通过预氧炉及碳化炉设备完成的；生产聚丙烯腈基碳纤维网格布是按下列步骤制成的： (1)、采用聚丙烯腈原丝，用织布机织造网格布； (2)、将网格布缠绕在模具上，网格布与模具间距预留出60～ 80mm的空隙，作为网格布的收缩空间； (3)、将模具悬挂于预氧炉内挂具之上，阶梯式升温，经过24 小时预氧过程，升温至250℃制成半成品取出； (4)、将预氧布从模具上取下，经整理送入碳化炉，填充氮气进行碳化，经过20小时的碳化过程，升温至980℃，经冷却取出，裁选后成品包装。

国家标准： 范围本标准规定了耐碱玻璃纤维网格布(简称耐碱网格布)的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存
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 1 范围
本标准规定了耐碱玻璃纤维网格布(简称耐碱网格布)的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于用耐碱玻璃纤维纱制造的网格布。
本标准不适用于用中碱、无碱及其他成分的玻璃纤维经耐碱涂覆处理的网格布。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 6378—1986 不合格品率的计量抽样程序及图表(适用于连续批的检查)
GB/T 7689.3—1988 纺织玻璃纤维机织物单位面积质量的测定
GB/T 7689.4—1989 纺织玻璃纤维机织物宽度与长度的测定
GB/T 7689.6—1989 纺织玻璃纤维机织物拉伸断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)
GB/T 7690.1—1987 纺织玻璃纤维连续纤维纱、定长纤维纱和无捻粗纱线密度的测定
GB/T 9914—1988 纺织玻璃纤维可燃物含量的测定
JC 719—1990(1996) 耐碱玻璃球
JC/T 767—1985(1996) 纺织玻璃纤维术语及定义
3 术语
网孔中心距：指相邻两网孔中心线之间的直线距离。
本标准涉及的其他术语及定义，按JC/T 767的规定。
4 产品规格及代号
4.1 产品规格
耐碱网格布的产品规格见表1，其他规格由供需双方商定。
表1　产品规格

产品代号 纱线线密度tex 网孔中心距，mm(经纬密度
根/50mm)
 宽度cm 涂覆量%
＞（质量） 单位面积质量g/m2 断裂强力
N/50mm≥ 组织
经纱 纬纱 经向 纬向 经向 纬向
ARN10×10－60L 576 576 10+1.0-1.0(5) 10+1.0-1.0(5) 600-1.0 7 125 900 900 绞织
ARN10×10－90L 576 576 10+1.0-1.0(5) 10+1.0-1.0(5) 90+1.0-1.0 125 900 900
ARN5×5－60L 576 576 5+0.5-0.5(10) 5+0.5-0.5(10) 600-1.0 250 1800 1800
ARN5×5－90L 576 576 5+0.5-0.5(10) 5+0.5-0.5(10) 90+1.0-1.0 250 1800 1800
ARN6×6－60L 384 384 6+0.6-0.6(8) 6+0.6-0.6(8) 600-1.0 130 900 900
ARN6×6－90L 864 768 6+0.6-0.6(8) 6+0.6-0.6(8) 90+1.0-1.0 280 2000 1700
ARN10×10－120D 600 300 10+1.0-1.0(5) 10+1.0-1.0(5) 120+1.2-1.2 90 1200 600 压制
4.2 产品代号
产品代号如下：
 
例：AKN IOX IUbULL9I
表示耐碱玻璃纤维网格布，经纬方向同孔中心距均为10mm，网格布宽度为60cm，织纹为绞织(压制)。
5 技术要